青海利亞達(dá)|“智”造賦能高質(zhì)量發(fā)展

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動力。

青海利亞達(dá)化工有限公司高純硼酸結(jié)晶系統(tǒng)

作為“青海省優(yōu)秀民營企業(yè)家”，青海利亞達(dá)化工有限公司總經(jīng)理李洪嶺接受了青海日報“高質(zhì)量發(fā)展區(qū)域調(diào)研行·西寧篇”的采訪。

青海利亞達(dá)化工有限公司以鹽湖鹵水中提取的硼資源為原料，通過建立完整的高純硼酸制備工藝獲得核級硼酸，產(chǎn)量可達(dá)1000噸高純硼酸，產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威檢驗部門檢測硼酸主含量達(dá)到99.99%，各項指標(biāo)超過國家II類硼酸檢測標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國際進口“核電級”硼酸指標(biāo)。

在總經(jīng)理李洪嶺的眼中，硼酸這個無機化合物已然成為當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的“維生素”?！八倪\用小到人們常見的手機屏、眼鏡片、玻璃杯等生活用品，大到芯片、軍工、核電等國家戰(zhàn)略領(lǐng)域?！笨偨?jīng)理李洪嶺說。

從高純硼酸邁向超純硼酸，并非易事，而除鐵更是整個提純工藝中的重點和難點。2023年，總經(jīng)理李洪嶺帶領(lǐng)質(zhì)量技術(shù)研發(fā)部反復(fù)研究、試驗，最終用近三個月時間攻克難關(guān)?？紤]到原料中鐵含量差異較大，在研發(fā)階段分別提出了多種除鐵方式，又將不同除鐵方式所對應(yīng)的最佳濃度區(qū)間進行摸底后開始投產(chǎn)。

“投產(chǎn)后我們發(fā)現(xiàn)溶液的濃度過高PH較低時，已經(jīng)絮凝的鐵離子復(fù)溶為游離鐵，導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)被污染。為此，針對不同濃度下鐵離子的復(fù)溶情況再次研究，當(dāng)摸清反應(yīng)液的濃度與鐵離子復(fù)溶的關(guān)系后，又投入到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中，通過測試確定適合當(dāng)前體系的溶液濃度?！鼻嗪＠麃嗊_(dá)化工有限公司質(zhì)量技術(shù)研發(fā)部部長張寧紅介紹。

然而試生產(chǎn)時，技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)熱溶液表面有油狀物，經(jīng)檢測確定為鐵的富集油狀物，通過層層排查，確定油狀物來源為硼原礦在富集精制過程中的有機萃取物，自此，開始針對萃取劑展開除雜實驗與工作。

經(jīng)過一波三折后，一項國家創(chuàng)新專利的除鐵工藝就此誕生——攪拌加熱反應(yīng)液后，加入兩種不同試劑，保溫、加熱，再經(jīng)過精密過濾器過濾，除鐵后濾液進入結(jié)晶罐冷卻結(jié)晶。采用兩種除鐵劑在精制熱溶過程轉(zhuǎn)化除鐵，除鐵率高達(dá)90%以上，可將原料中帶入的大部分鐵離子一次性除去，實現(xiàn)產(chǎn)品中鐵的可控，同時實現(xiàn)超純硼酸的規(guī)模生產(chǎn)。

“如今，我們追求的是超高硼酸純度，利用本土資源，完全自主研發(fā)、生產(chǎn)出超純硼酸產(chǎn)品，這不僅僅是企業(yè)科技創(chuàng)新能力和生產(chǎn)質(zhì)效的提升，也是企業(yè)問鼎國內(nèi)一流，甚至是趕超國際標(biāo)桿的底氣。這幾天，來自韓國的客商專程到公司考察，對我們來說這是契機、更是動力。”總經(jīng)理李洪嶺說。